鋁合金壓鑄工藝對電鍍性能和工藝要求的影響

鋁合金壓鑄件的質量包括外觀質量，內部質量和服務質量。外觀質量是指鑄件的表面粗糙度，表面質量，尺寸公差，形狀和位置公差以及鑄件的質量偏差；內部質量是指鑄件的化學成分，物理機械性能，金相組織以及鑄件中存在的孔，夾雜物和裂紋。服務質量是指鑄件可以滿足要求的質量。各種使用要求和工作性能，如耐蝕性，耐蝕性，可加工性，可焊性等。

壓鑄作為鑄造方法，與其他鑄造方法相比，其基本特征是在高速和高壓下向液態金屬填充模具。然而，由于壓鑄方法固有的填充引起的注射，以及金屬模具冷卻的破壞和對模具的高生產效率，壓鑄不可避免地會產生許多缺陷，其中有些與壓鑄方法不同。結果，可以避免某些缺陷，某些缺陷不會影響壓鑄件的性能，因此不會造成鑄件浪費，而其他缺陷則可能影響鑄件的性能而成為廢品。質量是企業的生命線，是提高企業競爭力的重要支柱，也是提高企業經濟效益的重要條件。因此，提高壓鑄件的質量對壓鑄企業的經濟效益和減少資源浪費的社會效益都非常有益。

1）鑄件的結構設計不合理

2）壓鑄方案小正確

3）不正確的材料和熔化

4）不正確的壓鑄機和工藝條件

5）鑄造操作不當（手動操作）

另外，由于生產組織，現場管理，質量管理等管理上的原因，操作員責任和責任的失職也是壓鑄缺陷的間接原因。

由于具有導熱快，熱容量大，線膨脹系數大，易氧化，熔點低，拉伸強度高，塑性低等特點，難于接受手工電弧焊且焊接質量較差，因此很少在重要部件中已被接受，并且連鑄和軋制技術通常被接受。

鑄鋁零件電鍍的工藝要求：

（1）應清洗每個工序，以防止孔中殘留的溶液影響下一工序；

（2）鋁鑄件的實際表面積比計算的表面積大很多倍。電鍍的沖擊電流密度約為普通零件的3倍，預鍍時間也比普通零件長。

（3）在預鍍銅時，應經常搖動零件和吊架，以確保涂層的顏色均勻，以防止在鍍銀過程中涂層的外觀質量受到斑點的影響；

（4）鍍銀時，在給鍍液通電時使用沖擊電流的電流密度，在晃動工件的前提下，鍍敷時間為5min，然后將電流密度恢復為正常。

（5）鍍銀后的鈍化處理應加強清潔，在流水中清洗10?20min，然后用熱水清洗，并立即干燥。烤箱溫度可以控制在100?150℃，并且時間更長一些以防止發霉。

鑄鋁零件的特點：

1，

鋁具有很強的穩定性和抗氧化性，鋁合金鑄件不會生銹；

表面使用靜電粉末噴涂和碳氟化合物涂層，各種大型的室內和室外裝飾產品均可保持色牢度。

2.可塑性

鋁具有良好的延展性，便于進行各種造型設計。

它具有韌性，可以重復使用且廣泛使用。

3.獨創性

圖案是由設計師特別設計的，這是世界潮流。

根據業主的喜好，可以單獨設計裝飾，以創造出獨特的居家特權。

4.重量輕

鋁重量輕，易于安裝和維護。