大型鑄鋁件T6處理變形該如何控制？

    大型鑄鋁件在鑄造過程中相對于小型件的難度要大得多，所以在后期因熱處理而產生變形的話，對后續機加工也是會造成很大的影響，甚至會造成產品報廢。
　　所以，防止大型鑄鋁件T6處理變形，是很重要的節點，青島鑄鋁廠建議，可通過優化熱處理工藝參數，采取增加等溫階段等方式予以實現。同時，還充分了解鑄造溫度的控制重要性，以便于通過控制升溫速度和零件的入爐溫度、提高淬火水溫等工藝措施，來減小其熱處理變形。

　　當鑄鋁件在加熱升溫過程中，存在表面升溫快，心部升溫慢的特點，表面和心部存在溫差，也就是有熱應力存在。而且加熱速度越快，零件壁厚越大，溫差就越大，所產生的熱應力也就越大。
　　而當鑄鋁件固溶處理淬火冷卻時，冷卻速度越快，產生的熱應力越大，零件變形也越大。所以必須在保證冷卻過程中不析出第二相的前提下，降低冷卻速度，這樣才有可能有效地減小零件變形。
　　當鑄鋁件在進行固溶處理的時候，通常都采用水作為冷卻介質，而水的冷卻能力受其溫度的影響很大。所以建議大家可以換一種冷卻介質，從而減少溫度對它的影響力，保持穩定。
　　在此基礎上，鑄鋁件才能順利的成型，成型質量也能達到標準，滿足客戶的使用要求，這樣鑄鋁件的價值也有了更大發揮。
    鑄鋁件的質量表現不僅是在鑄造上體現，在后續的T6處理上也是很重要的，希望我們搞鋁合金鑄造的同行能齊心協力，搞好鑄造這份工作。