鋁合金鑄造常見的問題有:氣孔、裂紋、縮孔、疏松、冷隔。氣孔:從氣孔的形成原因、形成過程氣孔缺陷可分為五種:侵入氣孔、裹攜氣孔、析出氣孔、內生式反應氣孔、外生式反應氣孔。 在鋁合金鑄件中常見的為前三種氣孔、裂紋、縮孔產生主要有兩方面的原因:鑄件的凝固方式和凝固過程中的鑄造應力。 鑄件具有較寬的凝固溫度范圍,合金呈糊狀或者體積凝固方式,Al—Si系合金,在鑄件補縮不足的部位形成管狀集中縮孔。Al—Cu系合金即屬于這一類。縮孔和縮松縮孔孔壁表面粗糙,形狀不規則,通常出現在鑄件后面凝固的位置和熱節處。Al—Cu系合金的凝固溫度區間較寬,在鑄件補縮不足的部位易形成枝杈狀縮孔。縮松是在凝固后期,凝固區的液相被枝晶分割成一個個孤立的小熔池,小熔池在凝固時體積收縮無法得到補償而形成的。結晶溫度范圍寬的合金容易形成縮松。Al—Cu系、Al—Mg系為固溶體型合金,容易形成晶界縮松。Al-Si系合金為共晶型合金,容易形成集中縮松。冷隔冷隔呈現裂紋狀縫隙,但縫隙帶有圓角的棱邊。冷隔缺陷大部分是由流頭凝固阻塞形成的。冷隔缺陷的解決措施主要為提高金屬液的充型能力,包括提高澆注溫度,提高模具溫度,改善排氣,優化澆注系統設計等。 |