鋁合金鑄造件爐料制造及質量操控

      為熔煉高質量的鋁熔體，首先要挑選合適的質料。有必要對原資料進行科學辦理和合理處理，否則將嚴峻影響合金的質量，出產實踐證明，對原資料(包括金屬資料和輔助資料)的操控不妥會導致鑄件成批作廢。那么接下來我們來了解一下鋁合金鑄造件爐料制造及質量操控。
質料有必要具有合格的化學成分和安排，具體要求如下：
 
　　出產出的合金錠中除主要成分和雜質含量分析外，還要查看低陪安排和斷口。實際運用標明，運用鋁液中存在嚴峻的縮孔、縮孔、氣泡，很難得到細密的鑄件，乃至整爐、整批鑄件作廢。
 
　　有人研討鋁硅合金錠對鋁合金針孔的影響，發現純澆鑄砂試塊中沒有針孔，參加低安排、不合格的鋁硅合金錠后，試塊針孔嚴峻，晶粒大。這主要是由于資料的遺傳特性。在硅含量添加到7%時，硅含量添加，遺傳性增強，遺傳性明顯；繼續添加硅含量至共晶成分，遺傳性又稍微下降。為了處理由爐料遺傳引起的鑄件缺陷，應選用高冶金質量的鋁錠、中間合金和其他爐料。以下是具體的規范：
 
　　(1)斷口處沒有針孔和氣孔
 
　　針眼應該在三級范圍內，部分(不超越查看面積的25%)不能超越三級，超越三級時，要選用重熔的方法來降低針孔。重熔法熔煉法與普通鋁合金熔煉相同，鑄件溫度不宜超越660℃，關于那些晶粒度較小的鋁錠、合金錠等，應選用較低的錠模溫度，使之快速凝固，細化晶粒。
 
　　(2)爐料處理
 
　　在運用爐料之前，應進行吹砂處理，以除掉外表的銹蝕、油污等污物。鋁錠及金屬型回爐料的放置時刻不長，外表清潔后，可不必吹砂處理，但在爐料中混入鐵濾網和鑲嵌件等，所有爐料在入爐前應預熱，以除掉外表附著的水分，縮短熔煉時刻3小時以上。
 
　　(3)爐料的辦理和寄存
 
　　合理地保存和辦理爐料是確保合金質量的關鍵。在干燥和溫度變化不大的倉庫中寄存爐料。